Kudraj ŝtalaj tuboj
Kutimaj ŝtalaj tuboj estas faritaj el tuta metalo, kaj ne estas kudroj sur la surfaco. Ili estas nomataj kudraj ŝtalaj tuboj. Laŭ la produktadmetodo, kudraj tuboj estas dividitaj en varmajn rulitajn tubojn, malvarmajn rulitajn tubojn, malvarmetitajn tubojn, elĉerpitajn tubojn, ŝakajn tubojn, ktp. Laŭ la transversa formo, kudraj ŝtalaj tuboj estas dividitaj en rondon kaj specialaj formaj tuboj. Specialaj formaj tuboj havas kvadratan, ovalan, triangulon, heksagon, melonan semon, stelon, flugilhavajn tubojn kaj multajn aliajn kompleksajn formojn. La maksimuma diametro estas 650mm kaj la minimuma diametro estas 0,3mm. Laŭ malsamaj uzoj, estas dikaj muroj kaj maldikaj muroj. Kudraj ŝtalaj tuboj estas ĉefe uzataj kiel petrolaj geologiaj boradaj tuboj, fendaj tuboj por petrokemiaj, kaldronaj tuboj, portantaj tuboj kaj alt-precizaj strukturaj ŝtalaj tuboj por aŭtomobiloj, traktoroj kaj aviado. Ŝtala tubo sen kudroj laŭ la periferio de ĝia transversa sekcio. Laŭ malsamaj produktadmetodoj, ĝi estas dividita en varmajn rulitajn tubojn, malvarmajn rulitajn tubojn, malvarmetitajn tubojn, elĉerpitajn tubojn, ŝakajn tubojn, ktp., Ĉiuj kun siaj propraj procezaj regularoj. La materialoj inkluzivas ordinaran kaj altkvalitan karbonan strukturan ŝtalon (Q215-A ~ Q275-A kaj 10 ~ 50 ŝtalo), malaltan alojan ŝtalon (09MNV, 16Mn, ktp.), Alojo-ŝtalo, neoksidebla acida ŝtalo, ktp. Por la uzo, ĝi estas dividita en ĝeneralan uzon (uzata por akvo, gaso -duktoj kaj strukturaj partoj, mekanikaj partoj) kaj speciala uzo (uzata por kaldronoj, geologia esplorado, ruliloj, acida rezisto, ktp.). ① Ĉefa produktada procezo de varma rulita kudrita ŝtala tubo (△ Ĉefa inspektadprocezo):
Tubo malplena preparado kaj inspektado △ → tubo malplena hejtado → pipo borado → tubo ruliĝanta → ŝtala tubo rehejtado → grandeco (redukto) → varmotraktado △ → finita tubo rektiganta → finado → inspektado △ (ne detrua, fizika kaj kemia, benka inspektado) → Stokado
② Ĉefa produktada procezo de malvarma rulita (tirita) kudrita ŝtala tubo: kudrita ŝtala tubo_seamless ŝtala tubo fabrikanto_seamless ŝtala tubo-prezo
Malplena preparo → acida piklado kaj lubrikado → malvarma ruliĝo (desegnado) → varmotraktado → rektigado → finado → inspektado
Ĝenerala Produkta Produkta Produktado de Ŝtalaj Pipoj povas esti dividita en malvarman desegnon kaj varman ruladon. La produktada procezo de malvarma rulita kudrita ŝtala tubo estas ĝenerale pli komplika ol varma rulado. La tubo malplena unue devas esti rulita per tri ruliloj, kaj tiam la dimensiona testo devas esti efektivigita post elfluado. Se ne estas responda fendo sur la surfaco, la ronda tubo devas esti tranĉita per tranĉa maŝino kaj tranĉita en monbileton de ĉirkaŭ unu metro en longo. Poste eniru la procezon. Annealing devas esti pikita per acida likvaĵo. Kiam vi pikas, atentu, ĉu estas granda kvanto da bobeloj sur la surfaco. Se estas granda kvanto da bobeloj, tio signifas, ke la kvalito de la ŝtala tubo ne konformas al la respondaj normoj. Laŭ aspekto, malvarmaj rulitaj kudraj ŝtalaj tuboj estas pli mallongaj ol varmaj rulitaj kudraj ŝtalaj tuboj. La muro dikeco de malvarmaj rulitaj kudraj ŝtalaj tuboj estas ĝenerale pli malgranda ol tiu de varme ruliĝitaj kudraj ŝtalaj tuboj, sed la surfaco aspektas pli hela ol dika muro kudrita ŝtala tubo, kaj la surfaco ne estas tro malglata, kaj la diametro ne havas tro multaj burrs.
La livera stato de varmaj rulitaj kudraj ŝtalaj tuboj estas ĝenerale varme ruliĝita kaj varmigita antaŭ liverado. Post kvalita inspektado, varmaj rulitaj kudraj ŝtalaj tuboj devas esti strikte elektitaj mane de personaro, kaj la surfaco devas esti oleita post kvalita inspektado, sekvita de multnombraj malvarmaj desegnaj provoj. Post varma ruliĝanta kuracado, borado -provoj devas esti efektivigitaj. Se la perfora diametro estas tro granda, rektigado kaj korekto devas esti efektivigitaj. Post rektigado, la transporta aparato estos transdonita al la difekto -detektilo por detekto de difektoj, kaj fine etikedita, aranĝita en specifoj, kaj metita en la magazenon.
Ronda tubo-monbileto → hejtado → borado → tri-rulilo oblikva ruliĝo, kontinua ruliĝo aŭ elfluado → tubo-forigo → dimensionado (aŭ reduktanta diametro) → malvarmigo → rektigado → hidraŭlika premo-testo (aŭ difekto) → markado → stokado de senmova ŝtala tubo estas farita (aŭ difekto) → markado → stokado de senmova ŝtala ŝtala tubo estas farita (aŭ difekto) → markado → stokado de senmova ŝtala tubo (aŭ difekto) → de ŝtala ingoto aŭ solida tubo -monbileto per borado en malglatan tubon, kaj tiam farita per varma ruliĝanta, malvarma ruliĝanta aŭ malvarma desegno. La specifaĵoj de kudrita ŝtala tubo estas esprimitaj en milimetroj de ekstera diametro * muro -dikeco.
La ekstera diametro de varma rulita kudrita tubo estas ĝenerale pli granda ol 32mm, kaj la muro-dikeco estas 2,5-200mm. La ekstera diametro de malvarma rulita kudrita ŝtala tubo povas atingi 6mm, la muro-dikeco povas atingi 0,25mm, kaj la ekstera diametro de maldika muro povas atingi 5mm kaj la muro dikeco estas malpli ol 0,25mm. Malvarma rulado havas pli altan dimensian precizecon ol varma rulado.
Ĝenerale, kudraj ŝtalaj tuboj estas faritaj el 10, 20, 30, 35, 45 altkvalita karbona ŝtalo, 16mn, 5mnv kaj aliaj malaltaj alojaj strukturaj ŝtaloj aŭ 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB kaj aliaj alojaj ŝtaloj. Varma ruliĝo aŭ malvarma ruliĝo. Kutimaj tuboj faritaj el malalta karbona ŝtalo kiel 10 kaj 20 estas uzataj ĉefe por fluaj liveraj duktoj. Kutimaj tuboj faritaj el meza karbona ŝtalo kiel 45 kaj 40cr estas uzataj por fabriki mekanikajn partojn, kiel ŝarĝaj partoj de aŭtomobiloj kaj traktoroj. Ĝenerale, kudraj ŝtalaj tuboj devas certigi forton kaj ebenigi testojn. Varmaj rulitaj ŝtalaj tuboj estas liveritaj en varmaj ruliĝintaj aŭ varmigitaj statoj; Malvarmaj rulitaj ŝtalaj tuboj estas liveritaj en varmo-traktitaj statoj.
Varma rulado, kiel la nomo indikas, havas altan temperaturon por la rulita peco, do la deformada rezisto estas malgranda kaj granda deformada kvanto povas esti atingita. Prenante la ruladon de ŝtalaj platoj kiel ekzemplo, la dikeco de la kontinua gisita monbileto estas ĝenerale ĉirkaŭ 230mm, kaj post malglata ruliĝo kaj finanta ruliĝon, la fina dikeco estas 1 ~ 20mm. Samtempe, pro la malgranda larĝa al dika rilatumo de la ŝtala plato, la dimensiaj precizecaj postuloj estas relative malaltaj, kaj ne facilas havi platajn formajn problemojn, ĉefe por kontroli la konveksecon. Por tiuj kun organizaj postuloj, ĝi estas ĝenerale atingita per kontrolita ruliĝanta kaj kontrolita malvarmigo, tio estas, kontrolante la komencan ruliĝantan temperaturon kaj la finan ruliĝantan temperaturon de la fina ruliĝo. Ronda tubo Billet → hejtado → Piercing → Irado → Annealing → Pikado → Oleo (kupra plato) → multoblaj enirpermesiloj de malvarma desegnaĵo (malvarma ruliĝo) → Billet tubo → varmotraktado → rektigado → Akva premo -testo (difekto detekto) → markado → stokado.
Afiŝotempo: Sep-20-2024