Senjuntaj ŝtalaj tuboj

Senjuntaj ŝtalaj tuboj

Senjuntaj ŝtalaj tuboj estas faritaj el tuta metala peco, kaj ne estas kudroj sur la surfaco. Ili nomiĝas senjuntaj ŝtalaj tuboj. Laŭ la produktadmetodo, senjuntaj tuboj estas dividitaj en varme rulitajn pipojn, malvarme rulitajn pipojn, malvarme eltiritajn pipojn, eltruditajn tubojn, jacking-pipojn, ktp. Laŭ la trans-sekca formo, senjuntaj ŝtalaj tuboj estas dividitaj en rondaj kaj specialformaj tuboj. Specialformaj pipoj havas kvadratan, ovalan, triangulon, seslateron, melonon, stelon, flugilhavajn pipojn kaj multajn aliajn kompleksajn formojn. La maksimuma diametro estas 650mm kaj la minimuma diametro estas 0.3mm. Laŭ malsamaj uzoj, ekzistas dikmuraj tuboj kaj maldikmuraj tuboj. Senjuntaj ŝtalaj tuboj estas ĉefe uzataj kiel naftaj geologiaj boraj tuboj, krakaj tuboj por petrolkemiaĵoj, vaporkaldronoj, portantaj tuboj kaj altprecizecaj strukturaj ŝtalaj tuboj por aŭtoj, traktoroj kaj aviado. Ŝtala pipo kun neniuj juntoj laŭ la periferio de sia sekco. Laŭ malsamaj produktadmetodoj, ĝi estas dividita en varmajn rulitajn pipojn, malvarme-ruligitajn pipojn, malvarmetiritajn pipojn, eltrudigitajn pipojn, jacking-pipojn, ktp., ĉiuj kun siaj propraj procezaj regularoj. La materialoj inkluzivas ordinaran kaj altkvalitan karbonan strukturan ŝtalon (Q215-A~Q275-A kaj 10~50 ŝtalon), malaltan alojan ŝtalon (09MnV, 16Mn, ktp.), alojan ŝtalon, neoksideblan acid-rezistan ŝtalon ktp. Laŭ al la uzo, ĝi estas dividita en ĝenerala uzo (uzata por akvo, gasduktoj kaj strukturaj partoj, mekanikaj partoj) kaj speciala uzo (uzata por vaporkaldronoj, geologia esplorado, lagroj, acida rezisto, ktp.). ① Ĉefa produktada procezo de senjunta ŝtala tubo (△ Ĉefa inspekta procezo):
Preparo kaj inspektado de pipo malplena△→Pipo-malplena hejtado→Pipo truado→Pipo-rulado→Ŝtala revarmiĝo→Grandeco (redukto)→Termotraktado△→Finita pipo-rektiĝo→Finado→Inspektado△(Nedetrua, fizika kaj kemia, benka inspektado) → Stokejo
② Ĉefa produktadprocezo de malvarma rulita (tirita) senjunta ŝtala pipo: Senjunta ŝtala pipo_Seamless ŝtala pipo fabrikisto_Seamless ŝtala pipo prezo
Blanka preparo→Acida pikado kaj lubrikado→Malvarma rulado (desegno)→Varma traktado→Rektigo→Finado→Inspektado
Ĝenerala senjunta ŝtala produktadprocezo povas esti dividita en malvarma desegno kaj varma rulado. La produktada procezo de senjunta ŝtala tubo estas ĝenerale pli komplika ol varma rulado. La pipo malplena devas unue esti rulita per tri ruloj, kaj tiam la grandeco-testo devas esti farita post eltrudado. Se ne estas responda fendeto sur la surfaco, la ronda tubo devas esti tranĉita per tranĉmaŝino kaj tranĉita en bileton de ĉirkaŭ unu metro longa. Poste eniru la procezon de recocido. Kolcigado devas esti piklita per acida likvaĵo. Dum pikado, atentu ĉu estas granda kvanto da vezikoj sur la surfaco. Se estas granda kvanto da vezikoj, tio signifas, ke la kvalito de la ŝtala tubo ne plenumas la respondajn normojn. En aspekto, malvarme rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj estas pli mallongaj ol varmaj rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj. La murdikeco de malvarme rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj estas ĝenerale pli malgranda ol tiu de varmaj rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj, sed la surfaco aspektas pli hela ol dikmuraj senjuntaj ŝtalaj pipoj, kaj la surfaco ne estas tro malglata, kaj la diametro ne havas tro da raŭboj.
La livera stato de varme rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj estas ĝenerale varme rulita kaj varme traktata antaŭ livero. Post kvalito-inspektado, varme rulitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj devas esti strikte mane elektitaj de dungitaro, kaj la surfaco devas esti oleita post kvalito-inspektado, sekvita de multoblaj malvarmaj desegnaj testoj. Post varma ruliĝanta traktado, truado-testoj devas esti faritaj. Se la bora diametro estas tro granda, oni devas fari rektigon kaj korektadon. Post rektiĝo, la transportilo estos transportita al la difekto-detektilo por difekto-detekto, kaj finfine etikedita, aranĝita en specifoj, kaj metita en la magazenon.
Ronda tubo-bildo → hejtado → truado → tri-rula oblikva rulado, kontinua rulado aŭ eltrudado → tuba forigo → dimensionado (aŭ reduktanta diametro) → malvarmigo → rektiĝo → hidraŭlika premo-testo (aŭ detektado de difektoj) → markado → stokado Senjunta ŝtala tubo estas farita el ŝtala ingoto aŭ solida tubbildo per truado en malglatan tubon, kaj tiam farita per varma rulado, malvarma rulado aŭ malvarma desegno. La specifoj de senjunta ŝtala tubo estas esprimitaj en milimetroj de ekstera diametro * murdikeco.
La ekstera diametro de senjunta tubo estas ĝenerale pli granda ol 32mm, kaj la murdikeco estas 2.5-200mm. La ekstera diametro de senjunta ŝtala tubo povas atingi 6mm, la murdikeco povas atingi 0.25mm, kaj la ekstera diametro de maldikmura tubo povas atingi 5mm kaj la murdikeco estas malpli ol 0.25mm. Malvarma rulado havas pli altan dimensian precizecon ol varma rulado.
Ĝenerale, senjuntaj ŝtalaj tuboj estas faritaj el 10, 20, 30, 35, 45 altkvalita karbonŝtalo, 16Mn, 5MnV kaj alia malalt-aloja struktura ŝtalo aŭ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB kaj aliaj alojaj ŝtaloj. Varma ruliĝado aŭ malvarma ruliĝo. Senjuntaj tuboj faritaj el malalta karbona ŝtalo kiel 10 kaj 20 estas ĉefe uzataj por fluidaj liveraj duktoj. Senjuntaj tuboj faritaj el meza karbona ŝtalo kiel 45 kaj 40Cr estas uzataj por produkti mekanikajn partojn, kiel ŝarĝajn partojn de aŭtoj kaj traktoroj. Ĝenerale, senjuntaj ŝtalaj tuboj devas certigi fortajn kaj platigajn provojn. Varme rulitaj ŝtalaj pipoj estas liveritaj en varmaj rulitaj aŭ varmotraktitaj ŝtatoj; malvarme rulitaj ŝtalaj tuboj estas liveritaj en varmotraktitaj ŝtatoj.
Varma rulado, kiel la nomo implicas, havas altan temperaturon por la rulita peco, do la deforma rezisto estas malgranda kaj granda deforma kvanto povas esti atingita. Prenante la ruladon de ŝtalaj platoj kiel ekzemplon, la dikeco de la kontinua casting-bildo estas ĝenerale ĉirkaŭ 230mm, kaj post malglata ruliĝo kaj finrulado, la fina dikeco estas 1~20mm. Samtempe, pro la malgranda rilatumo larĝo-al-dikeco de la ŝtala plato, la dimensiaj precizecaj postuloj estas relative malaltaj, kaj ne estas facile havi teleformajn problemojn, ĉefe por kontroli la konveksecon. Por tiuj kun organizaj postuloj, ĝi estas ĝenerale atingita per kontrolita rulado kaj kontrolita malvarmigo, tio estas, kontrolante la komencan ruliĝantan temperaturon kaj la finan ruliĝantan temperaturon de la finruliĝantan temperaturon. Ronda tubo-bildo → hejtado → trapikado → rubriko → recocido → peklado → oleado (kupra tegaĵo) → multoblaj paŝoj de malvarma desegno (malvarma rulado) → biltotubo → varmotraktado → rektiĝo → akvoprema testo (difekto-detekto) → markado → stokado.